生产工艺

主要的生产流程有：供料→成型→成型抽验→去毛边→二烤，根据客户需求制订相应的生产排程，及根据需求为产品做一些特殊的处理，如：产品表面处理，包括洒油，抹粉，涂点，涂油，切割等。具体流程如下：

✭供料：

根据需求安排订单生产，为成型流程提供胶料，包括进料检验、裁边、切料等。

公司拥有数台自动切料机，以提高成型供料品质及进程，实现胶料自动送料和剥膜，可调式自动裁边，伺服模块自动送料精度0.01mm。

✭成型：

油压成型，第一次加硫，各种类型的硫化机器，包括转注、压注、射出等，可生产O型圈、星型圈、Y型圈、客户订制品等橡胶件。

拥有半自动化和自动化射出生产车间，专注生产射出产品。

有专业的射出设备和流程，如一站式作业模式、L型工位、冷流道射出模-自动化生产等。

✭自动切料成型一体机

拥有经验丰富的橡胶制品生产、机械、电子、软件技术人才, 专业提供自主生产与研发橡胶制品自动化上下料解决方案。

我们通过多年的设计及制作经验，开发出了智能柔性橡胶成型段自动化解决方案。适用于各类橡胶尺寸分条、重量分条、大小条任意间距排列、一供一模组上下料、六轴机器⼈上下料、一供二龙门架上下料等。

✭冷冻/二烤

拥有冷冻和二烤车间，根据产品特性，进行冷冻去毛边，二烤成型。